(1) 采用適當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)金屬材料或工件(以下簡(jiǎn)稱工件)進(jìn)行加熱、保溫和冷卻；以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。?
???(2)整體熱處理。對(duì)工件整體進(jìn)行穿透加熱的熱處理。
熱處理的術(shù)語(yǔ)及名稱：真空淬火，不銹鋼熱處理，不銹鋼固溶，真空退磁，退磁處理?
(3)化學(xué)熱處理。將工件置于適當(dāng)?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱、保溫；使一種或幾種元素滲入它的表層；以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理。?
(4)表面熱處理。為改變工件表面的組織和性能；僅對(duì)其表面進(jìn)行熱處理的工藝。?
?(5)局部熱處理。僅對(duì)工件的某一部位或幾個(gè)部位進(jìn)行熱處理的工藝。?
(6)預(yù)備熱處理。為了調(diào)整原始組織；以保證工件最終熱處理或(和)切削加工性能；在最終熱處理前預(yù)先進(jìn)行的熱處理。?
(7)離子熱處理。在一定真空度的特定氣氛中；利用工件(陰極)和陽(yáng)析極之間等離子體的輝光放電進(jìn)行熱處理的技術(shù)。?
(8)高能束熱處理。利用激光、電子束、等離子弧、感應(yīng)脈沖、渦流火焰等高功率密度能源加熱工件的熱處理技術(shù)。?
(9)真空熱處理。在低于1×105Pa(通常是10-1～10-3Pa)的環(huán)境中加熱的熱處理工藝。
熱處理
(1) 采用適當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)金屬材料或工件(以下簡(jiǎn)稱工件)進(jìn)行加熱、保溫和冷卻；以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。?
(2)整體熱處理。對(duì)工件整體進(jìn)行穿透加熱的熱處理。?
(3)化學(xué)熱處理。將工件置于適當(dāng)?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱、保溫；使一種或幾種元素滲入它的表層；以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理。?
(4)表面熱處理。為改變工件表面的組織和性能；僅對(duì)其表面進(jìn)行熱處理的工藝。?
(5)局部熱處理。僅對(duì)工件的某一部位或幾個(gè)部位進(jìn)行熱處理的工藝。?
(6)預(yù)備熱處理。為了調(diào)整原始組織；以保證工件最終熱處理或(和)切削加工性能；在最終熱處理前預(yù)先進(jìn)行的熱處理。?
(7)離子熱處理。在一定真空度的特定氣氛中；利用工件(陰極)和陽(yáng)析極之間等離子體的輝光放電進(jìn)行熱處理的技術(shù)。?
(8)高能束熱處理。利用激光、電子束、等離子弧、感應(yīng)脈沖、渦流火焰等高功率密度能源加熱工件的熱處理技術(shù)。?
(9)真空熱處理。在低于1×105Pa(通常是10-1～10-3Pa)的環(huán)境中加熱的熱處理工藝。
(10)磁場(chǎng)熱處理。為改裝某些鐵磁性材料的磁性能而在磁場(chǎng)中進(jìn)行的熱處理。?
(11)可控氣氛熱處理。為達(dá)到無(wú)氧化、無(wú)脫碳或按要求增碳；在成分可控的爐氣中進(jìn)行的熱處理。?
(12)流態(tài)床熱處理。工件在由氣流和懸浮在其中的固體粒子構(gòu)成的流態(tài)層中加熱或冷卻的熱處理工藝。?
(13)穩(wěn)定化熱處理。為使工件在長(zhǎng)期工作的條件下；形狀和尺寸變化能夠保持在規(guī)定范圍內(nèi)的熱處理。?
(14)形變熱處理。將塑性變形和熱處理相結(jié)合；以提高工件力學(xué)性能的復(fù)合工藝。?
(15)奧氏體化。工件加熱至Ac3或Ac1以上；以全部或部分獲得奧氏體組織的操作稱為奧氏體化。工件進(jìn)行奧氏體化的保溫溫度與時(shí)間分別稱為奧氏體化溫度和奧氏體化時(shí)間。?(16)馬氏體臨界冷卻速度。工件淬火時(shí)可抑制非馬氏體轉(zhuǎn)變的冷卻速度低限。
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