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鍛件淬火熱處理

鍛熱淬火是將鋼加熱列穩(wěn)定的奧氏體區(qū)，保溫后在咳溫度下塑性變形，變形區(qū)

止后隨即進(jìn)行淬火.獲得馬氏體組織，同時(shí)利用變形強(qiáng)化和相變強(qiáng)化的綜合工藝。這種.工藝可使鋼材達(dá)到高的綜合性能，并獲得明娃的節(jié)能效果。鋼的鍛熱淬火是在相變之前進(jìn)行形變淬火的方法.對(duì)于高溫形變熱處理的一種。緞熱淬火主要適用于機(jī)械制造工業(yè)中量大面廣、要求較高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)鋼鍛造刊坯.并需淬火及同火的零件.例如連桿、齒輪、萬向節(jié)、曲軸、板彈簧和石油鉆套接頭等.還適用于軸承鋼和工具鋼鍛造毛坯并需調(diào)質(zhì)處理為其預(yù)備熱處理的零件。緞熱淬火包括自由鍛、模鍛、輥殷、輥鍛加模鍛、熱軋、精緞?dòng)酂岽慊疱憻岽慊鸬墓に噮?shù)選擇如下：

加熱溫度應(yīng)控制在1250度以下;乞終鍛后至淬丑1對(duì)于中碳鋼及低合金鋼.鍛造

前的停留時(shí)間應(yīng)控制在40-605以內(nèi);囝鍛熱淬火溫度根掂鋼材的炬性在90010弱電范闈內(nèi)選擇; 通?？刹蓜?的水中淬火外，用普通淬火油；囝模鍛時(shí)以壓乏延變形為主，變形速度越快，g強(qiáng)化效果越好；輥鍛時(shí)，對(duì)于鍛造加熱溫度為今50屯的低溫鍛造.如要求獲得較高的回火硬度及沖擊韌度時(shí).鍛造比必須；匕鍛熱淬火后的回火不應(yīng)超過4h,當(dāng)鍛熱淬火鋼要獲得與普通凋質(zhì)鋼相同的硬度時(shí).其高溫回火溫閿應(yīng)比一般調(diào)質(zhì)的回火溫度高20-50屯。例如，40Crq4制6102連桿，質(zhì)婕為2,75kg,其鍛造工藝流程為：坯料加熱(加熱溫度為1150士50屯)葉輥鍛吋模鍛(終鍛溫度多850丸)吋熱切邊葉沖孔矯正。其普通淬火與鍛熱淬火的工藝曲線分別h!.1%12-7和圖2-8。222-11所列為斗oc‘錒連桿鍛熱淬火后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù)。由衷2.11可以廳出，與此通淬火相比.緞熱淬火的力學(xué)性能均得到提高。